Das automatische Kalibriersystem Supmea wurde in Betrieb genommen
Die Verbesserung der Automatisierung und Informatisierung ist für Supmea der unvermeidliche Weg auf dem Weg zur „intelligenten Fabrik“.
Am 8. April 2020 wurde das automatische Kalibriersystem des Ultraschall-Füllstandmessgeräts Supmea offiziell eingeführt (im Folgenden als automatisches Kalibriersystem bezeichnet). Es handelt sich um eines der seltenen selbst entwickelten automatischen Kalibrierungswerkzeugsysteme in China.
Das automatische Kalibriersystem besteht hauptsächlich aus folgenden Teilen:
Hardware: Servomotor, lineare Gleitschiene usw.
Software: Eingebettete Software, Host-Computersystem usw.
Standardquellen: Yokogawa-Kalibrator (0,02 %), Laser-Entfernungsmesser (±1 mm + 20 ppm) usw.
Systemfunktion: Durch die automatische Kalibrierung des Ultraschall-Füllstandmessgeräts, die elektronische Speicherung von Prüfdaten und andere Funktionen wurde die Produktionseffizienz verdreifacht
Automatisierung hilft, die Qualität zu verbessern und die Effizienz zu steigern
„Nach dreimonatiger Fehlerbehebung und Vorbereitung durch die Abteilung Produktionstechnologie wurde das automatische Kalibrierungssystem in der Produktionslinie in Betrieb genommen. Die Anwendung des Systems reduziert nicht nur die Arbeitskosten und die zufälligen Fehler, die durch die manuelle Kalibrierung verursacht werden, sondern verbessert auch die Genauigkeit und Konsistenz des Produkts.“ Hu Zhenjun, Projektmanager des Systems, erklärt: „Anders als die traditionelle Karrenkalibrierungsmethode in der Vergangenheit nutzt das aktuelle Ultraschall-Füllstandmessgerät-Kalibrierungssystem intelligente Werkzeuge, um die Produktionseffizienz um das Dreifache zu steigern.“
Supmea unternimmt seit langem unermüdliche Anstrengungen, die Probleme der Kunden unter verschiedenen Betriebsbedingungen zu lösen und das Benutzererlebnis zu verbessern. Das Ultraschall-Füllstandmessgerät von Supmea verfügt über einen großen Messbereich und eine hohe Stabilität, und seine Split-Produkte können RS485-Kommunikation und -Programmierung durchführen.
Das Produkt eignet sich zur Messung des Materialfüllstands von Behälteranlagen wie Tanks und Zisternen und wird häufig in der Abwasserbehandlung, industriellen Prozessen und anderen Bereichen eingesetzt.
Um die Wirkung des Produkts unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen, verwenden wir am Beispiel des Ultraschall-Füllstandmessgeräts SUP-MP die statistische Big-Data-Analyse der Produktion und die Echtzeitüberwachung im Produktionsprozess, um die Produktleistung zu optimieren.
